لوحات الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 304 هي نوعان شائعان من لوحات الفولاذ المقاوم للصدأ تستخدم في تطبيقات مختلفة:

1. صفيحات الفولاذ المقاوم للصدأ المطاطية باردة:

   • يتم إنتاج ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المطاطية باردة من خلال عملية تسمى المطاط البارد ، حيث يتم ضغط الفولاذ وتشكيله في درجة حرارة الغرفة.
   • هذه الألواح لها سطح ناعم وملمع
   • وهي معروفة بمقاومتها الممتازة للتآكل وخصائصها الميكانيكية الجيدة.
   • غالبًا ما تستخدم ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المطاطية باردة في التطبيقات التي تتطلب إتمامًا عالي الجودة ، مثل أجهزة المطبخ والمكونات المعمارية والأغراض الزخرفية.

2. صفيحات الفولاذ المقاوم للصدأ المطاطية بالساخنة:

   • يتم إنتاج ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الملفوفة بالساخن من خلال عملية تسمى التلفيف الساخن ، حيث يتم تسخين الفولاذ فوق درجة حرارة التبلور مرة أخرى ثم تشكيله.
   • هذه الألواح لها سطح خشن وقد يكون لها قشرة طاحونة ، وهي طبقة أكسيد داكنة اللون.
   • فهي توفر سلامة هيكلية جيدة وهي عادة ما تكون أكثر فعالية من حيث التكلفة من الألواح المطاطية باردة.
   • عادة ما تستخدم لوحات الفولاذ المقاوم للصدأ المطاطية الساخنة في التطبيقات التي تنطوي على الآلات الثقيلة والبناء والمعدات الصناعية.

316 و 304 كلاهما من الصفوف الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ويمكن أن تشير إما إلى صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ الملفوفة باردة أو ساخنة.الفرق الرئيسي بين هذين الصنفين يكمن في تكوينهما الكيميائي:

1. 316 صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ:

   • يحتوي على مستويات أعلى من الكروم والنيكل والموليبدينوم مقارنة بالصلب المقاوم للصدأ 304.
   • يقدم مقاومة ممتازة للتآكل، وخاصة في البيئات القاسية أو عند التعامل مع المواد التآكل مثل الأحماض والماء المالح.
   • غالباً ما تستخدم في التطبيقات البحرية ومصانع المعالجة الكيميائية والمعدات الطبية.

2. 304 صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ:

   • يحتوي على مستويات أقل من الكروم والنيكل مقارنة مع 316 الفولاذ المقاوم للصدأ ولكن لا يزال يوفر مقاومة جيدة للتآكل في العديد من البيئات.
   • تستخدم على نطاق واسع في صناعات مختلفة ، بما في ذلك معالجة الأغذية ، الألبان ، صناعة الجعة ، وأجهزة المطبخ.
   • عادة أكثر بأسعار معقولة من 316 الفولاذ المقاوم للصدأ

كل من 316 و 304 صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ لها مزاياها الخاصة ويتم اختيارها بناء على المتطلبات المحددة للتطبيق، بما في ذلك عوامل مثل مقاومة التآكل، التكلفة،والخصائص الميكانيكية.