أرسل رسالة
products

1.4410 دوبلكس 2507 الفولاذ المقاوم للصدأ / الفولاذ المقاوم للصدأ جولة رود مقاومة للتآكل

المعلومات الأساسية
مكان المنشأ: شانغهاي
اسم العلامة التجارية: TISCO ,BAOSTEEL
إصدار الشهادات: ISO,BV
رقم الموديل: 2507 / 1.4410
الحد الأدنى لكمية: 2 طن
الأسعار: Negotiation
تفاصيل التغليف: الحزمة القياسية صالحة للإبحار أو حسب متطلبات الزبون.
وقت التسليم: 5-10 يوم عمل
شروط الدفع: L/C, T/T, ويسترن يونيون, D/A
القدرة على العرض: 1000 طن / شهر
معلومات تفصيلية
تكنولوجيا: ملفوفة على البارد والساخن يكتب: ورقة ، قضيب ، أنبوب ، ملف
العنصر: ستانلس ستيل اللون: طبيعي
شحن: الهواء والبحر إنهاء: بيرغت الانتهاء
تسليط الضوء:

دوبلكس 2304 الفولاذ المقاوم للصدأ

,

2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ


منتوج وصف

قطر 3.0-400mm 2507 1.4410 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ جولة القضبان

المعايير

ASTM / ASME: A240 - UNS S32750
EURONORM: 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR: Z3 CN 25.06 Az
DIN / EN 1.4410، ASME SA-240

دوبلكس 2507 (UNS S32750) هو الفولاذ المقاوم للصدأ سوبر دوبلكس مع الكروم 25 ٪ ، 4 ٪ الموليبدينوم ، و 7 ٪ من النيكل المصممة للتطبيقات التي تتطلب تتطلب قوة استثنائية والمقاومة للتآكل ، مثل العمليات الكيميائية والبتروكيماويات ، ومعدات مياه البحر. يتميز الفولاذ بمقاومة ممتازة للتكسير الناتج عن التآكل الناتج عن إجهاد كلوريد ، وموصلية حرارية عالية ، وانخفاض معامل التمدد الحراري. توفر مستويات الكروم العالية ، والموليبدينوم ، والنيكل مقاومة ممتازة للتنقر ، والشق ، والتآكل العام.

1. تفاصيل المنتجات

شركة WUXI XINFUTIAN METAL PRODUCTS CO.، LTD تشمل الآن Duplex 2507 ، وهي عبارة عن فولاذ سوبر مزدوج دوبلكس مع 25٪ كروم ، و 4٪ من الموليبدينوم ، و 7٪ من النيكل. تم تصميم هذه السبيكة للتطبيقات التي تتطلب قوة استثنائية والمقاومة للتآكل. وتشمل الأمثلة على التطبيقات في المعالجة الكيميائية ، والبتروكيماويات ، ومعدات مياه البحر. يتمتع الفولاذ بمقاومة ممتازة للتكسير الناتج عن التآكل الناتج عن إجهاد كلوريد والموصلية الحرارية العالية وانخفاض معامل التمدد الحراري. توفر مستويات الكروم العالية ، والموليبدينوم ، والنيكل مقاومة ممتازة للتنقر ، والشق ، والتآكل العام.

الخواص الكيميائية

C كر ني مو N الآخرين
0.020 25 7 4.0 0.27 S = 0.001


الخصائص الميكانيكية


1. 2507 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ الأنابيب الخصائص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة

الأنبوب: thickness≤20mm ; δb / MPa: 800-1000، δ0.2 / MPa: ≥550، δ5 /٪: ≥25، (HV): 290

2. 2507 لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين في الخواص الميكانيكية لدرجة حرارة الغرفة من -200 ℃:

/ ℃ δb / MPa
درجة حرارة الغرفة ≥530
الورقة 100 ≥450
200 ≥400

3. الخصائص الميكانيكية من 2507 أنبوب كبير غير ملحوم


Dia * thickness δb / MPa δ0.2 / MPa δ5 /٪ (HV)
273.0mm × 4.19mm 894 644 40 284
323.9mm × 4.57mm 858 662 45 270
406.4mm × 4.74mm 854 657 41 272


2. التآكل

التآكل العام
1). ارتفاع محتوى الكروم والموليبدينوم من 2507 يجعلها مقاومة للغاية للتآكل موحدة من الأحماض العضوية مثل الفورميك وحمض الخليك.
2). يوفر مقاومة ممتازة للأحماض غير العضوية ، وخاصة تلك التي تحتوي على الكلوريدات.
3). يمكن استخدامها في حمض الهيدروكلوريك المخفف.
4). لا يجب أن يكون التنقر خطرًا في المنطقة الواقعة أسفل الخط الحدودي في هذا الشكل ، ولكن يجب تجنب الشقوق.


التآكل intergranural
1). انخفاض محتوى الكربون يقلل بدرجة كبيرة من خطر ترسب كربيد على حدود الحبوب خلال المعالجة الحرارية.
2). هو مقاومة عالية للتآكل الحبيبي ذات الصلة كربيد.


الإجهاد التآكل تكسير
1). يوفر الهيكل المزدوج على 2507 مقاومة ممتازة للتكسير الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد الكلوري (SCC).
2). متفوقة على 2205 في مقاومة التآكل والقوة.
3). 2507 مفيد بشكل خاص في تطبيقات النفط والغاز البحرية وفي الآبار إما مع مستويات المياه المالحة مرتفعة بشكل طبيعي أو حيث تم حقن محلول ملحي لتعزيز الانتعاش.


تأليب التآكل
1). يمكن استخدام طرق اختبار مختلفة لتأسيس مقاومة التآكل للصلب في المحاليل المحتوية على الكلوريد.


شق التآكل
1). مقاومة عالية للتآكل شق.

3. المعالجة

تشكيل ساخن
2507 يجب أن يكون الساخن يعمل بين 1875 درجة فهرنهايت و 2250 درجة فهرنهايت. هذا يجب أن يتبعه حل يصل إلى 1925 درجة فهرنهايت كحد أدنى وسريعة الهواء أو الماء.


تشكيل بارد
يمكن استخدام معظم الطرق الشائعة لتشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ في العمل على البارد 2507. تتمتع السبائك بقوة إنتاج أعلى وقابلية سحب أقل من الفولاذ الأوستنيتي ، لذلك قد يكتشف المصنِّعون أن قوى التشكيل الأعلى ، ونصف قطر الانحناء المتزايد ، والبدل الإضافي ل springback هي ضروري. يكون الرسم العميق ، وتشكيل التمدد ، والعمليات المماثلة أكثر صعوبة في الأداء على 2507 مما هو عليه في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. عندما يتطلب تشكيل أكثر من 10 ٪ من التشوه البارد ، ينصح بحل الصقيع وإخماد.


المعالجة الحرارية
يجب أن يكون 2507 محلول مملوء ومخمى بعد تشكيل إما ساخن أو بارد. يجب أن يتم حل الصلب بحد أدنى 1925 درجة فهرنهايت. يجب اتباع التلدين على الفور من خلال إخماد الهواء أو الماء السريع. للحصول على أقصى مقاومة للتآكل ، يجب أن يتم إخضاع المنتجات المعالجة بالحرارة وشطفها.


لحام
يمتلك 2507 قابلية اللحام الجيدة ويمكن أن ينضم إلى نفسه أو غيرها من المواد عن طريق لحام القوس المعدني المحمي (SMAW) ، اللحام القوسي بالغاز التنغستن (GTAW) ، اللحام بالقوس البلازمي (PAW) ، سلك القلب المغزلي (FCW) ، أو اللحام القوسي المغمور (SAW ). يقترح حشو 2507 / P100 المعدني عند اللحام 2507 لأنه سوف ينتج بنية اللحام المزدوجة المناسبة.

تفاصيل الاتصال
Sara

رقم الهاتف : +8613327910097