مصقول ملحومة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، سميكة الجدار الفولاذ المقاوم للصدأ الأنابيب

الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ سطح - المظهر الخارجي :

2 ب:

اللمسات النهائية ، بعد الدرفلة على البارد ، بالمعالجة الحرارية ، والتخليل أو أي معاملة أخرى مكافئة ، وأخيرًا بالدلفنة على البارد إلى اللمعان المناسب.

المعدات الطبية ، الصناعات الغذائية ، مواد البناء ، أدوات المطبخ ، إلخ.

بكالوريوس (رقم 6)

تلك المعالجة بالمعالجة الحرارية الساطعة بعد الدرفلة الباردة

أواني المطبخ ، المعدات الكهربائية ، تشييد المباني وغيرها

مرآة (رقم 8)

التسلق مثل المرآة

تشييد المباني والديكور وما إلى ذلك.

رقم 3

تلك التي انتهت بالتلميع برقم 100 إلى 120 كاشطة محددة في JIS R6001.

أواني المطبخ ، تشييد المباني وما إلى ذلك.

رقم 4

تلك التي انتهت بالتلميع برقم 150 إلى 180 كاشطة محددة في JIS R6001

أواني المطبخ ، تشييد المباني ، المعدات الطبية ، إلخ

الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ تفاصيل
 
2205 is a Ni-Cr based superalloy that possesses high strength properties and resistance to elevated temperatures. 2205 عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على Ni-Cr وتمتلك خصائص عالية القوة ومقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة. It also demonstrates remarkable protection against corrosion and oxidation. كما يظهر حماية رائعة ضد التآكل والأكسدة. Its ability to withstand high stress and a wide range of temperatures, both in and قدرتها على تحمل الضغط العالي ومجموعة واسعة من درجات الحرارة ، في و
من الماء ، وكذلك القدرة على مقاومة التآكل أثناء التعرض لبيئات عالية الحموضة يجعلها خيارًا مناسبًا للتطبيقات النووية والبحرية.
 
Inconel 2205 was developed in the 1960s with the purpose of creating a material that could be used for steam-line piping. تم تطوير Inconel 2205 في الستينيات بهدف إنشاء مادة يمكن استخدامها لأنابيب خط البخار. Some modifications were made to its original composition that have enabled it to be even more creep-resistant and weldable. تم إجراء بعض التعديلات على تكوينه الأصلي الذي مكنه من أن يكون أكثر مقاومة للزحف وقابل للحام.
 
كيمياء
 
تتضمن بعض الخواص الكيميائية لـ Inconel 2205 ما يلي:

 
المعالجة الحرارية
 
Heat Treatment 2205 is usually strengthened by cold work, with annealing at temperatures between 1,700 and 1,900F as required to remove the effects of cold work. عادة ما يتم تعزيز المعالجة الحرارية 2205 عن طريق العمل البارد ، مع التلدين عند درجات حرارة تتراوح بين 1700 و 1900 فهرنهايت كما هو مطلوب لإزالة آثار العمل البارد. Although nominally a solid-solution alloy containing intergranular and intragranular carbide precipitates, 2205 is not responsive to strengthening heat treatments. على الرغم من كونها سبيكة ذات محلول صلب اسمياً تحتوي على رواسب كربيد داخل الحبيبية وداخلها ، إلا أن 2205 لا تستجيب لتقوية المعالجات الحرارية. Solution heat treating at 2000 to 2200F dissolves almost all of the secondary carbides. حل المعالجة الحرارية في 2000 حتي 2200 ف يذوب تقريبا جميع الكربيدات الثانوية. The major effects of short-time annealing of hot-rolled bar of standard composition are to affect reductions in tensile strength and hardness.Typically, the annealing heat treatment most utilized for 2205 is at 1800F. إن التأثيرات الرئيسية للتلدين لفترة قصيرة للبار المدلفن على الساخن للتكوين القياسي هي التأثير على تخفيضات قوة الشد والصلابة ، وبشكل نموذجي ، فإن المعالجة الحرارية الصلبة الأكثر استخدامًا لـ 2205 هي عند 1800 درجة فهرنهايت.
 

 
 صور الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ