ASTM / ASME قياسي لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ ورقة دوبلكس 2205 ارتفاع الكروم

ASTM / ASME قياسي لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ ورقة دوبلكس 2205 ارتفاع الكروم

الفولاذ المقاوم للصدأ ورقة لفائف المواد

200 سلسلة: 201،202،202Cu ، 204Cu ،
300 سلسلة: 301،303 / Cu ، 304 / L / H ، 304Cu ، 305،309 / S ، 310 / S ، 316 / L / H / Ti ، 321 / H ، 347 / H ، 330 ،
400 سلسلة: 409 / لتر ، 410،416 / ف ، 420 / ف ، 430،431،440 سي ، 441،444،446 ،
600 سلسلة: 13-8ph ، 15-5ph ، 17-4ph ، 17-7ph (630،631) ، 660A / B / C / D ،
Duplex: 2205 (UNS S31803 / S32205) ، 2507 (UNS S32750) ، UNS S32760،2304، LDX2101.LDX2404، LDX4404،904L
الآخرين: 153Ma ، 254SMo ، 253Ma ، 654SMo ، F15 ، Invar36،1J22 ، N4 ، N6 إلخ

صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ لفائف الخواص الكيميائية

الخواص الميكانيكية

المقاومة للحرارة

1. على غرار الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين ، فإن Duplex 2205 لديه مقاومة أكسدة جيدة في درجات الحرارة العالية
2. عرضة للتقصف عند التعرض لدرجات حرارة أعلى من 572 درجة فهرنهايت (300 درجة مئوية) حتى عند التعرض لفترات زمنية قصيرة ؛ لذلك لا ينصح باستخدام Duplex 2205 للاستخدام فوق 572 درجة فهرنهايت (300 درجة مئوية)

تطبيقات لفائف صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ

1). المعالجة الكيميائية والنقل والتخزين - أوعية الضغط والخزانات والأنابيب والمبادلات الحرارية
2). معدات التنقيب عن النفط والغاز - معدات الأنابيب ، والمبادلات الحرارية
3). البحرية وغيرها من بيئات كلوريد عالية
4). نظم تنقية النفايات السائلة
5). صناعة اللب والورق - الهضم ، معدات التبييض ، وأنظمة معالجة المخزون
6). خزانات البضائع للسفن والشاحنات

معالجة

خصائص اللحام
أ. يمتلك قابلية لحام جيدة
ب. لا ينبغي أن تكون ملحومة بشكل عام دون حشو المعدن لأن هذا قد يؤدي إلى الفريت المفرط
المعالجة الحرارية لل
درجة حرارة التلدين تتراوح بين 1868 و 2012 درجة فهرنهايت (1020 إلى 1100 درجة مئوية)
ب. لا يمكن تصلبها عن طريق المعالجة الحرارية - لكن دوبلكس 2205 يعمل بقوة
هناك حاجة إلى اعتبار خاص للتعويض عن ارتفاع معامل التمدد الحراري لتجنب التزييف والتشويه
عملية تشكيل الساخنة
يوصي معظم منتجي Duplex 2205 بأقصى درجة حرارة للتشكيل الساخن بين 2010 و 2100 درجة فهرنهايت (1100 إلى 1150 درجة مئوية). إذا لم يكن شكل قطعة العمل مضغوطًا ، فقد تكون الحواف أكثر برودة من الكتلة ، ويوجد خطر حدوث تصدع في المناطق الأكثر برودة.
عملية تشكيل الباردة
وقد أظهرت دوبلكس 2205 القابليه للتشكيل جيدة في مجموعة متنوعة من افتراءات. قوة عالية من دوبلكس 2205 يمكن أن تسبب مشاكل. حتى عندما يكون الجهاز مزودًا بالطاقة الكافية ، يجب توفير بدل للظهر الزنبركي العالي الناجم عن القوة العالية للصف.
التشغيل في الماكينات
دوبلكس 2205 أكثر صعوبة إلى حد ما من الآلات من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 300 سلسلة. هناك حاجة إلى قوى القطع الأعلى ، كما أن التآكل السريع للأدوات يعد نموذجيًا. فيما يلي بعض الإرشادات الخاصة بالآلات: أ) استخدم آلات قوية ومتينة مع أدوات تثبيت قوية للغاية وقطعة عمل ، ب) تقليل الاهتزاز عن طريق الحفاظ على امتداد الأداة أقصر ما يمكن ، ج) استخدم نصف قطر أنف على الأداة ، لم يعد أكثر من اللازم ، بالنسبة للكربيدات ذات الحافة الحادة مع الاستمرار في توفير القوة الكافية ، د) تصميم سلاسل متسلسلة لتوفر دائمًا عمق القطع أسفل طبقة العمل الصلبة الناتجة عن التمريرات السابقة

الفولاذ المقاوم للصدأ ورقة لفائف التفاصيل