أرسل رسالة
products

مطحنة إنهاء 2507 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ ورقة لفائف شق مقاومة للتآكل

المعلومات الأساسية
مكان المنشأ: شانغهاي
اسم العلامة التجارية: TISCO ,BAOSTEEL
إصدار الشهادات: ISO,BV
رقم الموديل: 2507 / 1.4410
الحد الأدنى لكمية: 2 طن
الأسعار: Negotiation
تفاصيل التغليف: حزمة ابحار القياسية أو حسب متطلبات العميل.
وقت التسليم: 5-10 يوم عمل
شروط الدفع: L/C, T/T, ويسترن يونيون, D/A
القدرة على العرض: 2000 TON/MONTH
معلومات تفصيلية
تقنية: المدرفلة الباردة والساخنة نوع: ورقة، ورود، الأنابيب، لفائف
العنصر: الفولاذ المقاوم للصدأ اللون: الطبيعية
النقل البحري: الهواء والبحر حافة: شرخ حافة
تسليط الضوء:

الفولاذ المقاوم للصدأ ورقة لفة,

,

316 stainless steel coi


منتوج وصف

مطحنة إنهاء دوبلكس اينوكس 2507 0.3 مم دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ ورقة لفائف

المعايير

ASTM / ASME: A240 - UNS S32750
EURONORM: 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR: Z3 CN 25.06 Az
DIN / EN 1.4410 ، ASME SA-240

Duplex 2507 (UNS S32750) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج الاتجاه مع 25٪ كروم و 4٪ موليبدينوم و 7٪ نيكل مصمم للتطبيقات التي تتطلب متطلبات تتطلب قوة استثنائية ومقاومة للتآكل ، مثل العمليات الكيميائية ومعدات البتروكيماويات ومياه البحر. يتمتع الفولاذ بمقاومة ممتازة لتكسير الإجهاد الناتج عن كلوريد ، الموصلية الحرارية العالية ، ومعامل التمدد الحراري المنخفض. توفر مستويات الكروم والموليبدينوم والنيكل العالية مقاومة ممتازة للتآكل والشقوق والتآكل العام.

1. تفاصيل المنتجات

تضم قائمة منتجات WUXI AOXIANG METAL PRODUCTS Co.، LTD الآن Duplex 2507 ، وهو عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج الاتجاه مع 25٪ كروم و 4٪ موليبدينوم و 7٪ نيكل. تم تصميم هذه سبيكة للتطبيقات التي تتطلب قوة استثنائية ومقاومة التآكل. ومن الأمثلة على ذلك تطبيقات في المعالجة الكيميائية والبتروكيماويات ومعدات مياه البحر. يتمتع الفولاذ بمقاومة ممتازة لتكسير الإجهاد الناتج عن كلوريد ، الموصلية الحرارية العالية ومعامل التمدد الحراري المنخفض. توفر مستويات الكروم والموليبدينوم والنيكل العالية مقاومة ممتازة للتآكل والشقوق والتآكل العام.

2. الخواص الكيميائية

C سجل تجاري ني مو N الآخرين
0.020 25 7 4.0 0.27 S = 0.001


الخواص الميكانيكية


1. 2507 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ الخواص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة

الأنابيب: سمك mm 20 مم ; δb / MPa: 800-1000 ، ،0.2 / MPa: ≥550 ، δ5 /٪: /25 ، (HV): 290

2. 2507 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة في الخواص الميكانيكية لدرجة حرارة الغرفة من -200 ℃:

/ ℃ δb / MPa
درجة حرارة الغرفة ≥530
ورقة 100 ≥450
200 ≥ 400

3. الخواص الميكانيكية للأنبوب غير الملحوم ذو القطر الكبير 2507


ضياء * سمك δb / MPa δ0.2 / MPa δ5 / ٪ (الجهد العالي)
273.0 مم × 4.19 مم 894 644 40 284
323.9 مم × 4.57 مم 858 662 45 270
406.4 مم × 4.74 مم 854 657 41 272

3. التآكل

التآكل العام
1). المحتوى العالي من الكروم والموليبدينوم من 2507 يجعله شديد المقاومة للتآكل الموحد من الأحماض العضوية مثل حمض الفورميك وحمض الخليك.
2). يوفر مقاومة ممتازة للأحماض غير العضوية ، خاصة تلك التي تحتوي على الكلوريدات.
3). يمكن استخدامها في حمض الهيدروكلوريك المخفف.
4). لا يلزم أن يكون التنبيه مخاطرة في المنطقة أسفل الشريط الحدودي في هذا الشكل ، ولكن يجب تجنب الشقوق.
التآكل بين الأعراق
1). المحتوى المنخفض من الكربون يقلل بدرجة كبيرة من خطر ترسب كربيد عند حدود الحبوب أثناء المعالجة الحرارية.
2). مقاومة عالية للتآكل بين الخلايا الحبيبية.
الإجهاد التآكل تكسير
1). يوفر الهيكل المزدوج من 2507 مقاومة ممتازة لتآكل الإجهاد بتآكل كلوريد (SCC).
2). متفوقة على 2205 في مقاومة التآكل والقوة.
3). 2507 مفيد بشكل خاص في تطبيقات النفط والغاز البحرية وفي الآبار إما بمستويات ماء مالحة عالية بشكل طبيعي أو حيث تم حقن محلول ملحي لتعزيز الانتعاش.
تأليب التآكل
1). يمكن استخدام طرق اختبار مختلفة لتحديد مقاومة الحفر للفولاذ في المحاليل المحتوية على كلوريد.
شق التآكل
1). مقاومة عالية للتآكل شق.

4. المعالجة

تشكيل الساخنة
2507 يجب أن تكون ساخنة عملت بين 1875 درجة فهرنهايت و 2250 درجة فهرنهايت. يجب أن يتبع ذلك حل صلب عند درجة حرارة 1925 فهرنهايت كحد أدنى وإرواء سريع للهواء أو الماء.

تشكيل بارد
يمكن استخدام معظم طرق تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة في العمل على البارد 2507. تتمتع السبائك بقدرة إنتاجية أعلى و ليونة أقل من الفولاذ الأوستنيتي ، لذلك قد يجد المصنِّعون أن قوى تشكيل أعلى ، نصف قطر زيادة الانحناء ، وبدل إضافي للنوبات ضروري. من الصعب إجراء عمليات السحب العميقة وتشكيل التمدد والعمليات المماثلة على 2507 أكثر من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. عندما يتطلب التشكيل أكثر من 10٪ تشوه بارد ، يوصى بإذابة المحلول وإخماده.

المعالجة الحرارية
يجب أن يتم حل 2507 محلولًا وتطفئه بعد تشكيل ساخن أو بارد. يجب أن يتم حل الصلب بحد أدنى 1925 فهرنهايت. يجب إتباع عملية التلدين على الفور عن طريق إخماد الهواء أو الماء بسرعة. للحصول على أقصى مقاومة للتآكل ، يجب مخلل المنتجات المعالجة بالحرارة وشطفها.

لحام
يمتلك 2507 قابلية لحام جيدة ويمكن وصله بنفسه أو بمواد أخرى عن طريق لحام القوس المعدني المحمي (SMAW) أو لحام قوس تنجستن الغاز (GTAW) أو لحام قوس البلازما (PAW) أو سلك محفور التدفق (FCW) أو لحام القوس المغمور (SAW) ). يقترح معدن الحشو 2507 / P100 عند اللحام 2507 لأنه سينتج هيكل اللحام المزدوج المناسب.

تفاصيل الاتصال
ZHU

رقم الهاتف : 13301516097